Với dây chuyền sản xuất theo công nghệ lò quay phương pháp khô, do hãng POLYSIUS - Cộng hoà Liên Bang Đức cung cấp, với công suất 1,4 triệu tấn năm. Qua hai năm kiểm tra chất lượng sản phẩm, các sản phẩm ximăng của Công ty có chất lượng luôn vượt quá Tiêu chuẩn Việt Nam quy định.
- Phòng thí nghiệm đạt tiêu chuẩn Quốc tế ISO/ IEC 17025 : 2005 mang ký hiệu VILAS 206.
- Hệ thống quản lý chất lượng đã được cấp giấy chứng nhận theo Tiêu chuẩn TCVN ISO 9001 : 2000.
- Các sản phẩm: ximăng Poóclăng hỗn hợp PCB 30, PCB 40; ximăng Poóclăng PC50; Clinker ximăng Poóclăng CPC50 được chứng nhận phù hợp tiêu chuẩn TCVN 6260 : 1997- Ximăng Poóclăng hỗn hợp; TCVN 2682 : 1999 - Ximăng Poóclăng; TCVN 7024 : 2002 - Clinker ximăng Poóclăng thương phẩm.
- Chỉ tiêu Cường độ chịu nén sau 28 ngày của các loại ximăng; Clinker qua kiểm tra luôn vượt quy định của Tiêu chuẩn Việt Nam từ 6 đến 8 N/mm2.
Tính đến đầu tháng 10 năm 2007, sau hơn 13 tháng chính thức sản xuất kinh doanh, Công ty xi măng COSEVCO Sông Gianh đã cung ứng cho thị trường trên một triệu tấn sản phẩm chất lượng tốt, nộp ngân sách Nhà nước 35.5 tỷ đồng.
Ông Trần Văn Hóa, Giám đốc công ty cho biết: Xi măng Sông Gianh sản xuất từ nguồn nguyên liệu chất lượng cao trên dây truyền công nghệ tiên tiến hiện đại của Cộng hòa Liên Bang Đức, được quản lý chặt chẽ theo hệ thống phù hợp tiêu chuẩn Quốc tế ISO 9001:2000, đáp ứng nhu cầu thị trường cạnh tranh, được đông đảo người tiêu dùng tín nhiệm, tiêu thụ ngày càng nhiều. Công ty đã nhanh chóng khắc phục hậu quả do cơn bão số 5 gây ra, hiện tổ chức sản xuất mỗi ngày 3 ca, cung ứng kịp thời cho khách hàng trong cả nước mỗi ngày trên 5.000 tấn sản phẩm đạt chất lượng tốt. Chỉ sau 2 giờ sau bão, trạm điện 110 kV Sông Gianh có dung lượng 50 MVA đã hoạt động trở lại cấp điện an toàn liên tục cho Xi măng Sông Gianh kịp thời xử lý sự cố, trở lại sản xuất ổn định. Dự kiến năm nay, Công ty sẽ sản xuất và tiêu thụ trên một triệu tấn sản phẩm, nộp ngân sách Nhà nước trên 37 tỷ đồng; năm 2008, sản xuất và tiêu thụ trên 1,2 triệu tấn sản phẩm, sẽ sớm đạt công suất thiết kế 1,4 triệu tấn/năm.
Công ty Xi măng Covevco Sông Gianh do Tổng công ty miền Trung đầu tư xây dựng với tổng chi phí 3.200 tỷ đồng, tương đương 203 triệu USD. Nhà máy được trang bị hoàn chỉnh đồng bộ dây chuyền thiết bị và công nghệ tiên tiến hiện đại của Cộng hòa Liên Bang Đức. Hệ tối ưu hóa chuyên gia dùng cho nghiền nguyên liệu, lò nung, máy nghiền xi măng cho hãng ABB của Thụy Sỹ cung cấp, lần đầu tiên được áp dụng tại Việt Nam. Thiết bị lấy mẫu tự động, kiểm soát quá trình sản xuất bằng hệ thống Polab-Polysius của Cộng hòa Liên bang Đức. Ngoài ra, nhà máy còn có phòng thí nghiệm phù hợp tiêu chuẩn quốc tế ISO/IEC 17025-2005 với số hiệu: VILAS 2006; đồng thời được trang bị hệ thống cần định lượng nghiền nguyên liệu của hãng SCHENCK (Cộng hòa Liên Bang Đức) cho độ chính xác cao; Nhà kho tròn, rải và rút liên tục tuần hoàn có sức chứa 2 vạn tấn, với năng suất rải 750 tấn tấn/ giờ. Hệ thống đóng bao gồm 3 máy 8 vòi, cấp bao tự động của hãng Haver – boecker, năng suất mỗi ngày 100 tấn/giờ, có hệ thống tự động kiểm tra và hiệu chỉnh khối lượng từng bao xi măng trước khi xuất bán cho khách hàng…Đặc biệt, dây chuyền sản xuất được điều khiển hoàn toàn tự động từ phòng điều khiển trung tâm. Hệ thống giám sát và điều khiển vi tính cho phép cán bộ kỹ thuật và công nhân vận hành các thiết bị một cách đồng bộ và an toàn. Trong lúc đó, các quá trình công nghệ được theo dõi và điều chỉnh với độ chính xác cao.
Cùng với hệ thống thiết bị, công nghệ tiên tiến hiện đại và đội ngũ cán bộ, công nhân có khả năng vận hành hiệu quả an toàn, Xi măng Sông Gianh còn có nguồn nguyên liệu khá tốt để tạo ra sản phẩm đạt chất lượng cao. Đó là đá vôi khai thác tại xã Tiến Hóa, huyện Tuyên Hóa, tỉnh Quảng Bình, đã được nhà thầu Polysius kiểm nghiệm mẫu tại Cộng hòa Liên bang Đức đạt chất lượng hàng đầu Việt Nam; các loại nguyên liệu khác như đá sét, đá đen, quặng sắt, đá cao silic khai thác tại Quảng Bình, đá bazan khai thác tại Nghệ An, thạch cao khai thác tại Lào đều đạt chất lượng loại I cho sản xuất xi măng. Nhờ đó, Xi măng Sông Gianh có đặc tính nổi bật về chất lượng tạo nên độ dẻo bê tông cao hơn, thích hợp cho mọi công trình, nhất là đối với công trình lớn đòi hỏi sự bền vững lâu dài, chịu được môi trường ăn mòn và xâm thực; màu sắc đẹp hơn, hợp thị hiếu khách hàng; có hệ thống dư mác cao, cường độ cao hơn hẳn xi măng cùng chủng loại nhưng giá bán không cao hơn. Các loại xi măng mang thương hiệu độc quyền Sông Gianh PCB 30, PCB 40, PC 40, PC 50 đều đóng tự động trong vỏ bao được sản xuất trên dây chuyền công nghệ tự động đạt tiêu chuẩn quốc tế có ghi rõ số lô xuất xưởng để bảo hành hàng hóa.
Tuy mới chính thức đưa sản phẩm ra thị trường hơn một năm, nhưng Xi măng Sông Gianh đã được đông đảo khách hàng trong cả nước mến mộ tín nhiệm, sản xuất đến đâu tiêu thụ hết đến đó. Xi măng Sông Gianh hiện đã tổ chức tốt hệ thống tiêu thụ, đưa sản phẩm đến tận các tỉnh từ Quảng Trị đến Đà Nẵng, Quảng Nam, Quảng Ngãi, Bình Định, Phú Yên, Khánh Hòa, Ninh Thuận, Bình Thuận, Đồng Nai, Bà Rịa-Vũng Tàu, Thành phố Hồ Chí Minh, Cần Thơ và 5 tỉnh Tây Nguyên bằng ô tô, tầu hỏa, tầu thủy để cung ứng kịp thời cho khách hàng và đã có chỗ đứng vững chắc trên thị trường tại các địa bàn nói trên. Công ty cũng đang nghiên cứu tổ chức sản xuất các loại xi măng đặc chủng phù hợp yêu cầu khách hàng để xuất khẩu sang châu Phi với khối lượng lớn. Đây là cơ sở vững chắc để Công ty triển khai dự án đầu tư giai đoạn 2, nâng công suất lên 4,4 triệu tấn một năm trong những năm tới.